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超聲拋光機加工的特點

超聲拋光機加工的特點

①超聲波拋光機拋光加工范圍廣。不受材料是否導(dǎo)電的限制,適合加工各種硬脆材,既可加工工玻、陶瓷(氧化鋁、氮化硅等)、寶石、石英、鍺、硅、石墨、金剛石、大理石等不導(dǎo)電的非金屬材料,又可加工淬火鋼、硬質(zhì)合金、不銹鋼、鐵合金等硬質(zhì)或耐熱導(dǎo)電的金屬材料。

②超聲波拋光機加工精度高,表面粗糙度低。由于去除工件材料主要依靠磨粒瞬時局部的沖擊作用,故工件表面的宏觀切削力很小,切削應(yīng)力、切削熱更小,不會產(chǎn)生變形及燒傷,表面粗糙度也較低,可達Ra0. 63一o.08,um,加工精度可達o.01~o.02mm,而且可以加工薄壁、窄縫、低剛度零件。

③超聲波拋光機易于加工各種復(fù)雜形狀的型孔、型腔和成形表面。工具可用較軟的材料做成較復(fù)雜的形狀,不需要工具和工件做比較復(fù)雜的相對運動,即可加工各種復(fù)雜的型腔和型面。

④超聲波拋光機床結(jié)構(gòu)簡單,只需要一個方向輕壓給進,操作、維修比較方便。

⑤超聲波拋光機可以與其他多種加工方法結(jié)合應(yīng)用,如超聲電火花加工和超聲電解加工等。

⑥超聲拋光機拋光加工的面積不夠大,而且工具頭磨損較大,故生產(chǎn)率較低。 

超聲波拋光機拋效果案例

中整光飾專業(yè)解決各種中小型精密工件去毛刺、去飛邊、倒角、除銹、去氧化皮、光整拋光、鏡面拋光、去除機加工紋痕、降低粗糙度,提高表面光潔度等難題。


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